技術資訊

射出問題 :
表面線紋
解決方法:
1 . 熔膠溫度太高。
2 . 調整射出速度。
3 . 加大入口尺寸。
4 . 樹脂未乾燥充足。
5 . 提高模具溫度。
6 . 改變澆口位置。


射出問題 :
脫模困難
解決方法:
1 . 降低射出壓力。
2 . 降低保壓時間。
3 . 增加冷卻時間。
4 . 檢查模溫。
5 . 模具表面太光滑。
6 . 使用脫模劑。
7 . 增加錐拔斜度。
8 . 了解樹脂縮收率,檢查模具開立規格。
射出問題 :
接合線
解決方法:
1 . 增加射出壓力速度。
2 . 調整熔膠溫度。
3 . 加大入口尺寸或改變位置。
4 . 設排氣孔。
5 . 排除前頭冷膠接合。
射出問題 :
噴嘴漏膠
(流涕)
解決方法:
1 . 降低熔膠溫度。
2 . 降低噴嘴溫度。
3 . 降低背壓。
4 . 延遲水口冷料斷脫時間。

射出問題 :
成品凹陷
解決方法:
1 . 降低射出速度。
2 . 增加螺桿前置時間。(保壓)
3 . 增加射出壓力。
4 . 減低熔膠溫度。
5 . 檢查劑量區尺寸。
6 . 降低鎖模壓力,提升排氣。
射出問題 :
翹曲
解決方法:
1 . 平衡模具溫度。
2 . 檢查射出壓力。
3 . 降低射出速度。
4 . 改變澆口位置。
5 . 檢查鎖模壓力。

射出問題 :
成品未飽模
解決方法:
1 . 增加供料。
2 . 增加射出壓力時間。
3 . 增加熔膠溫度。
4 . 增大模具澆口,澆道及入口尺寸。
5 . 使用較大射出機。
6 . 檢查螺桿頭及止回環。
7 . 提升原料MFI改善流動性。
射出問題 :
韌性不夠
解決方法:
1 . 熔膠溫度太低或過熱。
2 . 樹脂未乾燥充足。
3 . 降低回收料比率。
4 . 是否有汙染。
5 . 滯留時間過長。
6 . 添加增韌劑改善物性。

射出問題 :
燒焦
解決方法:
1 . 降低射出速度。
2 . 調整熔膠溫度。
3 . 設排氣孔。

射出問題 :
螺桿無法轉動
解決方法:
1 . 增加熔膠溫度。
2 . 降低背壓。
3 . 填充適當潤滑劑。
4 . 停機檢查是否有異物。

PVC GRADES
(DOP CONTENTS)
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
SHOREA 100 98 96 94 92 89 85 83 79 76 72 69 66 64 60 58 55
SHORED 78 75 67 60 53 48 42 37 34 30 27 24 22 24 18 15 14

bar
Mpa psi kg/cm2 N/mm2
1 0.1 14.5 1 0.1
10 1 145 10 1
0.07 0.007 1 0.07 0.007